煤質(zhì)測硫儀是用于測定煤炭、焦炭、石油等物質(zhì)中全硫含量的精密儀器，主要采用庫侖滴定法進(jìn)行檢測，廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。
以下是WDL-8000A微機(jī)全自動測硫儀的實驗操作步驟，綜合了測硫儀說明書及用戶實際操作經(jīng)驗，確保流程清晰、可操作性強(qiáng)。
一、實驗前準(zhǔn)備
1.儀器檢查
確保測硫儀各部件連接緊密，無漏氣現(xiàn)象，放置在水平工作臺上，避免震動。
檢查電源、氣路、電解池等關(guān)鍵部件是否正常。
2.電解液配制
配方：稱取5克碘化鉀、5克溴化鉀，溶于250毫升蒸餾水中，加入10毫升冰乙酸。
注意事項：電解液可重復(fù)使用，但需定期檢查PH值（1-3時可用，小于1時需重新配制）。新配制的電解液呈無色或淺黃色，若變深黃色需燃燒廢樣還原。
3.電解池安裝及檢漏
清洗電解池及電極，確保無雜質(zhì)。
檢查電解池是否漏氣：折疊出氣口和進(jìn)氣口，觀察小氣球是否降至0，若未降則聯(lián)系售后。
二、煤樣處理
1.煤樣稱量
使用天平準(zhǔn)確稱取50毫克左右的煤樣（精確至±0.2mg），混合均勻后覆蓋一層三氧化鎢（防止飛濺）。
將煤樣放入瓷舟，確保平穩(wěn)。
2.煤樣放置
使用瓷舟鑷將裝有煤樣的瓷舟放入送樣口，確保放置穩(wěn)固。
三、實驗步驟
1.開機(jī)與升溫
打開主機(jī)電源，點(diǎn)擊微機(jī)桌面圖標(biāo)進(jìn)入測硫儀界面，溫度自動升至設(shè)定溫度（通常為1050℃）。
等待溫度穩(wěn)定后，向電解池加入配置好的電解液，打開氣泵，調(diào)節(jié)氣流量至1.0左右，攪拌速度至合適轉(zhuǎn)速。
2.用戶信息設(shè)置
在“用戶信息設(shè)置”中輸入實驗相關(guān)信息（如樣品編號、操作員等）。
先做1-2個廢樣：平衡電解液，確保儀器狀態(tài)穩(wěn)定。
3.正式實驗
將待測試樣在瓷舟內(nèi)稱重（50mg±0.2mg），覆蓋三氧化鎢后放入石英舟。
輸入樣號、煤樣重量和水分值，按“啟動開始”按鈕。
儀器自動送樣，實驗過程由微機(jī)控制，結(jié)束后打印機(jī)打印結(jié)果。
4.連續(xù)實驗
試驗最好連續(xù)進(jìn)行，如中間間隔超過15分鐘，需在正式試驗前加燒一個廢樣。
5.關(guān)機(jī)
試驗完畢后，先關(guān)閉氣泵、攪拌器，再關(guān)閉電源開關(guān)，退出微機(jī)測硫儀程序。
放出電解液，用清水涮洗電解池，避免腐蝕。
6.數(shù)據(jù)記錄與分析
檢查打印結(jié)果，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
如需保存歷史記錄，儀器可存儲最新9999個實驗數(shù)據(jù)。
四、注意事項
1.氣密性檢查
定期檢查電解池密封圈是否老化，兩通閥藥棉是否變臟/變黑。
折疊出氣口和進(jìn)氣口查看小氣球是否降至0，確保無漏氣。
2.電解液管理
當(dāng)電解液<200ml、顏色特黃/微紅時，需更換并重新配制。
PH值可用試紙檢測，小于1時必須更換。
3.攪拌速度
調(diào)節(jié)至合適轉(zhuǎn)速（稍快為宜），避免過快導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失步或電極損壞，過慢則影響電解效率。
4.干燥劑更換
當(dāng)變色硅膠整管變成粉紅色時，需更換或放入120℃烘箱烘干后使用。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1.定期維護(hù)
對儀器進(jìn)行定期清潔和保養(yǎng)，確保處于良好狀態(tài)。
檢查電解池、流量計、攪拌器等部件是否干凈且功能正常。
2.電極清洗
如電解液長時間發(fā)白或電極被污染，需用酒精或丙酮擦拭鉑片電極，使其呈現(xiàn)光亮銀白色。
3.部件更換
更換熱電偶、硅碳管、石英管等部件后，需重新檢測和設(shè)置測硫儀，確保性能符合要求。
通過以上步驟，可確保WDL-8000A微機(jī)全自動測硫儀的實驗操作規(guī)范、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。實驗過程中需嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或結(jié)果偏差。
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